超声相控阵检测几乎可以用于任何可以在传统意义上使用常规超声探伤仪的测试应用中。焊接检查和裂纹检测是两个更重要的应用，因为它们用于各种工业领域，包括航空航天，电力生产，石油化工，金属坯料和管件的商品供应，运输管道的建设和维护，结构金属以及一般制造业。

相控阵技术还可以有效地用于腐蚀测量应用中，以纵向轮廓的形式显示残余壁厚。

超声波相控阵检测

相控阵技术优于常规超声技术，因为它可以在单个探头组件中使用多个芯片来偏转，聚焦和扫描声束。使用通常被称为扇形扫描的光束偏转，可以以合适的角度生成工件的映射图像。

这大大简化了检测具有复杂几何形状的工件的过程。另外，当检测空间有限且不方便进行机械扫描时，探针的底部较窄的底面及其从不同角度发射声束而不移动的能力更有助于检测此类复杂形状的工件。

扇区扫描通常用于焊接检查。使用单个探针以多个角度检测焊接的能力大大提高了检测异常焊接条件的可能性。电子聚焦可以在出现缺陷的位置优化声束的形状和大小，从而进一步提高检测率。

聚焦于多个深度的能力还可以提高量化体积检测中关键缺陷的能力。这种聚焦功能可以在具有挑战性的应用中显着提高信噪比，并且沿着多组晶圆进行电子扫描还可以快速生成C扫描图像。

相控阵系统的潜在弱点是相对较高的成本和对操作员培训的要求。但是，由于相控阵技术的灵活性以及特定检测的时间节省，经常会补偿高昂的成本。