随着超声波无损检测技术在金属焊接中的应用，发现它具有检测金属材料缺陷的功能。它具有检测金属材料内部缺陷，检测金属焊接宏观缺陷和检测金属材料焊接微观缺陷的功能。

首先，具有检测金属材料内部缺陷的功能。由于金属材料焊接过程中各种因素的影响，焊接接头存在各种缺陷，使焊接接头的性能不连续。因此，在金属材料焊接过程中，每种金属材料的内部完整性是保证整个焊接材料完整性的基础。超声波无损检测技术可用于检测材料的内部缺陷，确定材料中是否有裂纹，气孔，夹渣，不完全渗透等缺陷，从而确保材料本身的内部质量。

其次，它可以检测金属焊接的宏观缺陷。超声波无损检测技术的使用可以在检测金属焊接中的宏观缺陷中发挥作用。当材料冷却到母体金属时，将严重影响焊缝金属的完整性。因此，在焊接过程中，可以采用超声波无损检测技术来宏观地测量金属的厚度，它起着检测宏观缺陷的作用，主要用于测量厚度。

第三，具有检测金属材料焊接微观缺陷的功能。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在不规范的焊接工艺，较高的局部温度和焊接表面的氧化。微观缺陷会严重影响金属材料的焊接质量。超声波无损检测技术可以通过超声波检测金属材料的焊接指标，从而实时反映焊接的微观缺陷，进行焊接校正，提高金属材料的焊接质量。