工业CT是工业计算机层析成像技能的缩写。它可以以二维断层图画或三维图画的方式清晰，准确，直接地显现被检目标的内部结构和组成，而不会损坏被检目标。 ，资料和缺点被称为当今最好的无损检测技能。
X射线工业CT设备的三个首要组件是X射线源，旋转控制台和检测器。
从X射线源到检测器的间隔以及从X射线源到扫描目标的间隔决定了CT扫描的几许放大率和3DCT组件模型的体素大小。 X射线设备产品系列中提供的可变X射线源到探测器间隔的运用关于在产品检查中获得准确的数据至关重要。
工业x射线断层扫描的原理是怎样完成的？
工业CT扫描的输出是零件的3D模型，在该模型上可以执行非常准确的丈量，而无需任何方式的接触，切开或破坏。 CT还可以检查资料并识别内部缺点，例如空隙和裂缝。在检测复合资料时，CT也可以用于层识别。
工业CT扫描的优点和常见问题
与传统的丈量技能相比，CT具有许多优势，包含可以通过高密度信息以非接触且无损的方式丈量复杂和/或难以接近的样品特征。
工业x射线断层扫描的原理是怎样完成的？
在产品测试中，这是最基本的，由于零件本钱通常很高，并且不允许进行破坏性测试。 CT还使工程师可以在执行贵重的加工之前快速评估零件的合格性。
运用CT时要考虑的基本因素包含可到达的几许放大率，这取决于零件的尺寸和几许形状，零件的资料和壁厚。
