磁粉检测的原理是铁磁材料经过磁化后产生强烈的磁感应，磁场密度增加几百到几千倍。如果材料中存在不连续，包括缺陷引起的不连续和结构、形状、材料等原因引起的不连续，磁场线就会发生变形，其中一些会从材料表面逃逸，穿过空间，形成漏磁磁场。漏磁场的局部磁极可以吸引磁粉等铁磁性物质，通过观察磁粉的痕迹来达到探测目的。

磁粉检测特点:视觉缺陷显示，灵敏度高，并能检测极小的裂纹和其他缺陷。2. 检测速度快，操作简单，成本低。3.适用于铁磁性材料的检测，不能用于非铁磁性材料的检测。4. 只能检测表面和近表面缺陷，不能用于检测内部缺陷。一般可以检测到深度为1-2mm的近表面缺陷，而使用强直流磁场可以检测到深度为3-5mm的近表面缺陷。5. 可用于检测与磁场方向夹角较大的缺陷，但不适用于检测夹角小于20°或与磁场方向平行的缺陷。磁粉检测利用工件缺陷位置的漏磁场与磁粉之间的相互作用。它利用了钢制品表面缺陷和近表面缺陷之间的磁导率差异以及钢的磁导率。这些材料磁化后，不连续区域的磁场会发生畸变，在工件表面的一些漏磁位置形成漏磁磁场，吸引磁粉在缺陷位置形成磁粉堆积——磁痕。在适当的光照条件下，通过揭示缺陷的位置和形状，观察和解释这些磁颗粒的积累，实现磁颗粒检测。