无损检测技术有多种形式。今天，青岛发现检验主要介绍渗透检测和涡流检测两种形式。希望您能看到将来对您有所帮助。

渗透检测

原理：将含有荧光染料或染料的渗透剂涂在零件的表面上，在毛细管作用下，经过一段时间后，渗透剂会渗透到表面开口缺陷中；除去零件表面上的多余渗透剂后，将显影剂涂在零件表面上。类似地，在毛细管的作用下，显影剂将吸引保留在缺陷中的渗透剂。在渗透到显像剂中后，在一定的光源（紫外线或白光）下，缺陷处的渗透痕迹得以实现（黄绿色荧光或亮红色），以便检测缺陷的形态和分布。

优点和局限性：

渗透检测可以检测各种材料，包括金属和非金属材料；磁性和非磁性材料；焊接，锻造，轧制等加工方法；它具有很高的灵敏度（可以发现0.1微米宽的缺陷），同时具有直观的显示，方便的操作和较低的检测成本。

但是，它只能检测出表面开裂的缺陷，不适用于检查由多孔疏松材料和粗糙表面制成的工件；由于只能检测缺陷的表面分布，因此很难确定缺陷的实际深度，难以对缺陷进行定量评估，检测结果受到操作者的极大影响。

涡流检测

原理：将交流电的线圈放在要测试的金属板上，或套在要测试的金属管的外部。这时，线圈及其附近将存在交变磁场，这将导致样品中的感应交流电呈涡流状，称为涡流。涡流的分布和大小不仅取决于线圈的形状和大小，还取决于样品的电导率，磁导率，形状和大小，与线圈的距离以及表面是否有裂纹。因此，在保持其他因素相对恒定的条件下，可以通过用探头线圈测量由涡流引起的磁场变化，然后得出有关电导率变化，缺陷的信息，来推导涡流的大小和相位变化。可以获得材料条件和其他物理量（例如形状，大小等）或缺陷的存在。但是，由于涡流是交流电且具有集肤效应，因此检测到的信息只能反映样品表面或表面附近的情况。

应用：根据试样的形状和测试目的，可以使用不同类型的线圈，通常包括直通线圈，探针线圈和插入式线圈。直通线圈用于检测管道，钢筋和电线。其内径比要检查的物体略大。使用时，被检物可以一定速度通过线圈，发现裂纹，夹杂物，凹坑等缺陷。探针线圈适用于局部检测样品。当将线圈放置在金属板，管子或其他零件上时，可以检查飞机起落架内筒和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹。插入式线圈也称为内部探针，该探针放置在管道或零件的孔中以进行内壁检查，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度。为了提高检测灵敏度，探针线圈和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于快速检测生产线上的金属管道，棒材和生产线，以及对轴承钢球和阀门等大量零件进行探伤（目前，除涡流仪外，自动还需要装卸机械设备），材料分类和硬度测量。它也可以用来测量涂层和涂膜的厚度。

优缺点：在涡流检测中，线圈不需要与被测物体接触，因此可以进行高速检测，易于实现自动化。但是，它不适用于形状复杂的零件，只能检测导电材料的表面和近表面缺陷。检测结果也容易受到材料本身和其他因素的干扰。